Бешавне цеви од нерђајућег челика 304 / 304Л
Увођење производа
Легуре 304 (С30400) и 304Л (С30403) нерђајући челици су варијације аустенитне легуре са 18 процената хрома и 8 процената никла, најпознатије и најчешће коришћене легуре у породици нерђајућег челика. Нерђајући челик 304/Л има одличне карактеристике израде. Његова савитљивост омогућава да се лако формира за ширење, савијање и намотавање. Добра обрадивост и низак садржај сумпора промовишу одличну заварљивост у апликацијама које то захтевају.
Висока чврстоћа, одлична отпорност на корозију и минималан садржај угљеника чине нерђајући челик од легуре 304 и 304Л корисним за апликације где је потребно заваривање. Употреба укључује архитектонске лајсне и украсе, заварене компоненте опреме за обраду хемијске, текстилне, папирне, фармацеутске и хемијске индустрије.
Остале предности су његова отпорност на оксидацију, одлична способност обликовања, лакоћа производње и чишћења, одличан однос чврстоће и тежине и добра жилавост на криогеним температурама. За јако корозивна окружења, нижи садржај типа 304Л је пожељнији због његове веће отпорности на интергрануларну корозију.
Нерђајући челик типа 304Л је екстра-нискоугљенична верзија челика 304легура. Нижи садржај угљеника у 304Л минимизира штетно или штетно таложење карбида као резултат заваривања. 304Л се стога може користити „као заварен“ у окружењима са јаком корозијом и елиминише потребу за жарењем.
Овај тип има нешто ниже механичке особине од стандардног разреда 304, али се и даље широко користи захваљујући својој свестраности. Као и нерђајући челик типа 304, обично се користи у производњи пива и вина, али и у сврхе изван прехрамбене индустрије, као што су хемијски контејнери, рударство и грађевинарство. Идеалан је за употребу у металним деловима као што су навртке и вијци који су изложени сланој води.
Спецификације производа
АСТМ А269, АСТМ А213 / АСМЕ СА213 (бешавно)
Поређење хемијског састава
Код | Стандард | ХЕМИЈСКИ САСТАВ | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | ДРУГО | |||
304 | ЈИС | СУС 304 | 0,080мак | 1.00мак | 2.00мак | 0,040мак | 0,030мак | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - |
АИСИ | 304 | 0,080мак | 1.00мак | 2.00мак | 0,045мак | 0,030мак | 8.00-10.50 | 18,00-20,00 | - | - | |
АСТМ | ТП 304 | 0,080мак | 0,75мак | 2.00мак | 0,040мак | 0,030мак | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ДИН | Кс5ЦрНи189 Нр,1,4301 | 0,070мак | 1.00мак | 2.00мак | 0,045мак | 0,030мак | 8,50-10,00 | 17.00-20.00 | * | - | |
304Л | ЈИС | СУС 304Л | 0,030мак | 1.00мак | 2.00мак | 0,040мак | 0,030мак | 9,00-13,00 | 18.00-20.00 | - | - |
АИСИ | 304Л | 0,030мак | 1.00мак | 2.00мак | 0,045мак | 0,030мак | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | - | - | |
АСТМ | ТП 304Л | 0,035мак | 0,75мак | 2.00мак | 0,040мак | 0,030мак | 8,00-13,00 | 18.00-20.00 | - | - | |
ДИН | Кс2ЦрНи189 Нр.1,4306 | 0,030мак | 1.00мак | 2.00мак | 0,045мак | 0,030мак | 10.00-12.50 | 17.00-20.00 | * | - |
Мецханицал Пропертиес | |
Снага приноса | 30 Кси мин |
Затезна чврстоћа | 75 Кси мин |
Издужење (2" мин) | 35% |
Тврдоћа (Роцквелл Б скала) | 90 ХРБ мак |
Толеранција величине
ОД | ОД Толерацне | ВТ Толеранце |
Инцх | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2" , укљ | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2" , укљ | +/-0,25 | +/-10 |
Напомена: Толеранција се може преговарати у складу са специфичним захтевима купца |
Максимални дозвољени притисак (јединица: БАР) | ||||||||
Дебљина зида (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
ОД (мм) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31.8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50.8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Цертифицате Оф Хонор
Стандард ИСО9001/2015
Стандард ИСО 45001/2018
ПЕД сертификат
ТУВ сертификат о испитивању компатибилности са водоником
бр. | Величина (мм) | |
ОД | Тхк | |
БА Тубе Храпавост унутрашње површине Ра0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
БА Тубе Храпавост унутрашње површине Ра0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1.65 |
20А | 27.20 | 1.65 |
25А | 34.00 | 1.65 |
32А | 42.70 | 1.65 |
40А | 48.60 | 1.65 |
50А | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
БА цев, нема захтева за храпавост унутрашње површине | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |