ИНЦОЛОИ 825 (УНС Н08825 / НС142)
Апликација
Легура 825 је аустенитна легура никл-гвожђе-хром такође дефинисана додатком молибдена, бакра и титанијума. Развијен је да пружи изузетну отпорност на бројне корозивне средине, како оксидирајуће тако и редукционе.
Легура 825 је развијена да обезбеди изузетну отпорност на бројне корозивне средине, како оксидирајуће тако и редукционе. Са опсегом садржаја никла између 38%–46%, ова класа показује изражену отпорност на пуцање од корозије под напоном (СЦЦ) изазвано хлоридима и алкалијама. Садржај никла је довољан за отпорност на пуцање хлорид-јоном под напоном и корозијом. Никл, у комбинацији са молибденом и бакром, такође даје изузетну отпорност на редукциона окружења као што су она која садрже сумпорну и фосфорну киселину.
Садржај хрома и молибдена такође обезбеђује добру отпорност на таложење у свим срединама осим у јако оксидирајућим растворима хлорида. Коришћена као ефикасан материјал у широком спектру процесних окружења, легура 825 одржава добра механичка својства од криогених температура до 1000° Ф.
Додатак титанијума стабилизује легуру 825 од преосетљивости у завареном стању, чинећи легуру отпорном на интергрануларни напад након излагања температурама у опсегу који би могао да изазове осетљивост нестабилизованих нерђајућих челика. Производња легуре 825 је типична за легуре на бази никла, са материјалом који се лако обликује и завари различитим техникама.
Овај материјал има одличну способност обликовања, типичну за легуре на бази никла, што омогућава савијање материјала до изузетно малих радијуса. Жарење након савијања обично није потребно.
Слична је легури 800, али има побољшану отпорност на корозију у води. Има одличну отпорност и на редукујуће и на оксидирајуће киселине, на пуцање од корозије под напоном и на локализоване нападе као што су корозија удубљења и пукотина. Легура 825 је посебно отпорна на сумпорну и фосфорну киселину. Ова легура челика од никла се користи за хемијску обраду, опрему за контролу загађења, цевоводе за нафтне и гасне бушотине, поновну прераду нуклеарног горива, производњу киселине и опрему за кисељење.
Спецификације производа
АСТМ Б163, АСТМ Б423, АСТМ Б704
Хемијски захтеви
Легура 825 (УНС Н08825)
Композиција %
Ni Никл | Cu Бакар | Mo молибден | Fe Гвожђе | Mn манган | C Царбон | Si Силицијум | S Сумпор | Cr Цхромиум | Al Алуминијум | Ti Титанијум | |
38,0-46,0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 мин | 1,0 мак | 0,05 мак | 0,5 мак | 0,03 мак | 19.5-23.5 | 0,2 мак | 0.6-1.2 |
Мецханицал Пропертиес | |
Снага приноса | 35 Кси мин |
Затезна чврстоћа | 85 Кси мин |
Издужење (2" мин) | 30% |
Тврдоћа (Роцквелл Б скала) | 90 ХРБ мак |
Толеранција величине
ОД | ОД Толерацне | ВТ Толеранце |
Инцх | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
До 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" до 1-1/2" , укљ | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" до 3-1/2" , укљ | +/-0,25 | +/-10 |
Напомена: Толеранција се може преговарати у складу са специфичним захтевима купца |
Максимални дозвољени притисак (јединица: БАР) | ||||||||
Дебљина зида (мм) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
ОД (мм) | 6.35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
9.53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
50.8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 |
Цертифицате Оф Хонор
Стандард ИСО9001/2015
Стандард ИСО 45001/2018
ПЕД сертификат
ТУВ сертификат о испитивању компатибилности са водоником
бр. | Величина (мм) | |
ОД | Тхк | |
БА Тубе Храпавост унутрашње површине Ра0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
БА Тубе Храпавост унутрашње површине Ра0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1.65 |
20А | 27.20 | 1.65 |
25А | 34.00 | 1.65 |
32А | 42.70 | 1.65 |
40А | 48.60 | 1.65 |
50А | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
БА цев, нема захтева за храпавост унутрашње површине | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |