МП (механичко полирање) нерђајуће бешавне цеви
Увод у производ
Полирање се односи на метод машинске обраде коришћењем механичког, хемијског или електрохемијског дејства како би се смањила храпавост површине цеви од нерђајућег челика, како би се добила светла и равна површина. За модификовање површине цеви од нерђајућег челика користите алате за полирање и абразивне честице или друге медије за полирање.
Полирање цеви од нерђајућег челика је подељено на два дела: полирање унутрашње површине и полирање спољашње површине. Већина полирања цеви од нерђајућег челика је механичко полирање, ако прецизност захтева већу употребу електрополирања.
Механичко полирање цеви је генерално забрањено да се обрађује механичким полирањем како би се смањила храпавост површине зида цеви и постигао гладак и чист ефекат. спољашњост се може обезбедити у млевеној завршној обради, сјајној завршној обради, 180 гранулацији за полирање, 240 гранулацији за полирање, 400 гранулацији за полирање, па чак и финије у зависности од захтева купаца.
Механичко полирање се користи за постизање хомогеног и сјајног изгледа. То се постиже брушењем цеви са све финијим абразивним зрнцима како би се постигла жељена завршна обрада или храпавост површине. Цеви се могу обезбедити у различитим завршним обрадама на спољашњем и унутрашњем пречнику на основу захтева купаца.
За украсне сврхе, за санитарне цеви, споља и изнутра су полиране како би се обезбедила глатка завршна обрада како би се избегло биолошко накупљање на цевима. Механичко полирање се такође може користити за припрему цеви за електрополирање тако да се успешно постигне коначна жељена завршна обрада површине.
Предности
– висока осветљеност
– Побољшајте завршну обраду површине, бољу чистоћу површине
– Смањите адхезију производа
Недостаци
– Сјај не може бити постојан и не може постојати
– Може бити подложан корозији
– Механичка чврстоћа површине је ослабљена
Апликација
Механички полирана цев
Механичко полирање цеви је генерално забрањено да се обрађује механичким полирањем како би се смањила храпавост површине зида цеви и постигао гладак и чист ефекат.
Храпавост: Ра ≤ 0,8 μм
Материјал
ТП316Л , ТП304Л
Стандард
АСТМ А312
Храпавост површине (Ра)
Површина: 0,6 μм
Толеранција
Према АСТМ А312
карактеристичан
● Строга контрола толеранције спољног пречника и дебљине зида.
● Након потпуног жарења, има добру отпорност на корозију.
● Добра заварљивост.
● Након строгог чишћења и процеса производње, има добру храпавост.
Табела величина
Табела величине цеви од нерђајућег челика | |||||||||||
(ГБ) | Валл Тхицкнесс | (ЈИС) | Валл Тхицкнесс | (АИС) | Валл Тхицкнесс | ||||||
Спољни пречник (унутрашњи пречник прирубнице) | |||||||||||
Серија | Б серија | 5S | 10С | 5S | 10С | ТУБЕ | 5S | 10С | |||
ДН50 | 60.3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50А=60,5 | 1.65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50.8 | 1.65 | 2.77 |
ДН65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65А=76.3 | 3 | 2 1/2" = 73,3 | 63.5 | 1.65 | 3.05 | |
ДН80 | 88.9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80А=89.1 | 3 | 3"=88,9 | 76.2 | 1.65 | 3.05 | |
ДН90 | 101.6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90А=101.6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88.9 | 3.05 | ||
ДН100 | 114.3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100А=114.3 | 3 | 4"=114,3 | 101.6 | 3.05 | ||
ДН125 | 139.7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125А=139.8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
ДН150 | 168.3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150А=165.2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152.4 | 3.4 | ||
ДН200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200А=216.3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3.76 | ||
ДН250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250А=267.4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
ДН300 | 323.9 | 325 | 4.0 | 4.5 | 300А=318,5 | 4.5 | 12"=323,85 | 304.8 | 4.57 |
Цертифицате Оф Хонор
Стандард ИСО9001/2015
Стандард ИСО 45001/2018
ПЕД сертификат
ТУВ сертификат о испитивању компатибилности са водоником
бр. | Величина (мм) | |
ОД | Тхк | |
БА Тубе Храпавост унутрашње површине Ра0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
БА Тубе Храпавост унутрашње површине Ра0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10А | 17.30 | 1.20 |
15А | 21.70 | 1.65 |
20А | 27.20 | 1.65 |
25А | 34.00 | 1.65 |
32А | 42.70 | 1.65 |
40А | 48.60 | 1.65 |
50А | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
БА цев, нема захтева за храпавост унутрашње површине | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0,89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |