ЕП цев је један од главних производа компаније. Његов главни процес је електролитичко полирање унутрашње површине цеви на основу светлих цеви.
То је катода, а два пола су истовремено уроњена у електролитичку ћелију са напоном од 2-25 волти. Дејство струје изазива снажну хемијску реакцију и селективно анодно растварање. Обично се највиша тачка металне површине прво раствара током електрополирања, како би се постигао ефекат повећања сјаја површине радног предмета.
Кључни фактори електрополирања су температура електролита, амплитуда катоде (раздаљина између катоде и радног предмета који се полира), концентрација раствора киселине и време електролизе. У нормалним околностима, дужина времена за које се електролизована супстанца треба натопити у резервоару за електролизу одређује се према карактеристикама радног предмета који се баца. за кратко време извађен.
Електрополирање може повећати отпорност на корозију површине цеви од нерђајућег челика и обезбедити доследну унутрашњу и спољашњу боју; електрополирање може открити визуелно откривене површинске дефекте, што може ефикасно смањити унутрашњу површину нерђајућег челика, повећати глаткоћу површине и олакшати реализацију опреме Брзо и ефикасно чишћење и ефикасно уклањање површинских избочина узрокованих механичким полирањем које могу изазвати оксидацију гвожђа и промена боје.
Електрополирање уклања слободне јоне гвожђа на површини, што помаже да се повећа однос Цр/Фе на површини, побољша слој заштите од пасивизације и смањи ризик од црвене рђе у систему. Електролитичко полирање је глатко и равније од механичког полирања. Према томе, "АСМЕ БПЕ" захтева да дебљина пасивирајућег слоја електролитичког полирања не буде мања од 15А.
Зхонгруи усваја ултразвучно хемијско чишћење како би испунио захтеве АСТМ Г93 или СЕМИ Е49.6. Након што се ултра чиста епрувета очисти дејонизованом ултрачистом водом од 18МΩ, пречишћена епрувета се дува гасом азота високе чистоће од 99,999%, напуњена у епрувету и упакована у чисту просторију.
Истовремено, Зхонгруи је изградио чисту просторију без прашине ИСО14644-1 класе 5 у другој фабрици за паковање ЕП цеви.
Зхонгруиова производна линија за електролитичко полирање је прошла тест и масовно је произведена и испоручена у домаће и стране земље. Компанија планира да повећа производну линију и прошири производњу ЕП цеви.
Тренутно се спецификације ЕП цеви које производи Зхонгруи крећу од О.Д1/4"-40А, стандард имплементације је у складу са АСТМ269, а храпавост унутрашње површине може досећи испод Ра0,25ум. У кинеској постоји много индустрија. тржиште, као што су индустрија полупроводника, лабораторија, соларна енергија. Производна индустрија и страна тржишта се такође шире, као што су Сингапур, Малезија и Тајланд.
Време поста: Јул-10-2023