Електрополирање је кључни процес завршне обраде за постизање ултра глатких, хигијенских површина потребних у индустријама као што су фармацеутска, биотехнологија, прехрамбена и пића и медицински уређаји. Иако је „без трења“ релативан појам, електрополирање ствара површину са изузетно ниском микро-храпавошћу и минималном површинском енергијом, која је функционално „без трења“ за загађиваче, микробе и течности.
Ево детаљног објашњења како функционише и зашто је идеалан за хигијенске примене:
Шта је електрополирање?
Електрополирање је електрохемијски процес којим се уклања танак, контролисани слој материјала (обично 20-40µm) са металне површине, најчешће аустенитних нерђајућих челика (као што су 304 и 316L). Део делује као анода (+) у електролитској кади (често мешавина сумпорне и фосфорне киселине). Када се примени струја, метални јони се растварају са површине у електролит.
Двостепени механизам за изглађивање
1. Макро-нивелисање (анодно нивелисање):
· Густина струје је већа на врховима (микроскопским високим тачкама) и ивицама него у долинама због ближе близине катоде.
· Ово узрокује брже растварање врхова од долина, изравнавајући укупни профил површине и уклањајући огреботине, неравнине и трагове алата из производње.
2. Микро-заглађивање (анодно осветљавање):
· На микроскопском нивоу, површина је мешавина различитих кристалних зрна и инклузија.
· Електрополирање преференцијално прво раствара мање густ, аморфан или напрегнут материјал, остављајући за собом површину којом доминира најстабилнија, компактна кристална структура.
· Овај процес заглађује површину на субмикронском нивоу, драстично смањујући храпавост површине (Ra). Механички полирана површина може имати Ra од 0,5 – 1,0 µm, док електрополирана површина може постићи Ra < 0,25 µm, често и до 0,1 µm.
Зашто ово ствара „хигијенску“ или површину „без трења“
Директно поређење: Механичко полирање наспрам електрополирања
| Карактеристика | Механичко полирање (абразивно) | Електрополирање (електрохемијско) |
| Површински профил | Размаже и преклопи метал преко врхова и удубљења. Може да задржи нечистоће. | Уклања материјал са врхова, изравнавајући површину. Без уграђених загађивача. |
| Уклањање неравнина | Не сме доћи до унутрашњих површина или микроотворина. | Равномерно третира све изложене површине, укључујући и сложене унутрашње геометрије. |
| Корозиони слој | Може створити танак, поремећен и недоследан пасивни слој. | Ствара дебели, уједначени и робусни пасивни слој хром оксида. |
| Ризик од контаминације | Ризик од уграђивања абразивних средстава (песка, шљунка) у површину. | Хемијски чисти површину; уклања уграђено гвожђе и друге честице. |
| Конзистентност | Зависи од оператера; може варирати у зависности од сложених делова. | Веома уједначен и поновљив на целој површини. |
Кључне апликације
· Фармацеутска/Биотехнологија: Процесни судови, ферментори, хроматографске колоне, цеви (SIP/CIP системи), тела вентила, унутрашњи делови пумпи.
· Храна и пиће: Резервоари за мешање, цеви за млечне производе, пиваре и цеви за сокове, фитинги.
· Медицински уређаји: хируршки инструменти, компоненте имплантата, коштани развртачи, каниле.
· Полупроводник: Компоненте за руковање флуидима и гасовима високе чистоће.
Резиме
Електрополирање ствара хигијенску површину „без трења“ не тако што је чини савршено глатком у буквалном смислу, већ тако што:
1. Електрохемијско растварање микроскопских врхова и несавршености.
2. Стварање уједначене површине без дефеката са минималним тачкама причвршћивања загађивача.
3. Побољшање матичног оксидног слоја отпорног на корозију.
4. Омогућавање савршене дренаже и чишћења.
Време објаве: 16. децембар 2025.